Súrdæla bæjarverkfræði til að flytja skólpseyru

II. Elastómer

Algengar teygjur í slurry dælum má flokka í þrjá flokka: náttúrulegt gúmmí, pólýúretan og tilbúnar teygjur.
Náttúrulegt gúmmí
Þegar náttúrulegt gúmmí er notað sem fóðurefni, sýnir það framúrskarandi veðrunarþol fyrir fastar agnir með þvermál 12 mm (1/2 tommu). Hins vegar, þegar það er notað á hjól, minnkar viðnám þess gegn ögnum með þvermál yfir 6 mm (1/4 tommu) verulega. Að auki hefur náttúrulegt gúmmí takmarkaða aðlögunarhæfni að miðlum sem innihalda skörp föst efni. Engu að síður hefur nýja-varnarformið bætt þennan galla að einhverju leyti. Vegna tiltölulega mjúkrar áferðar er náttúrulegt gúmmí viðkvæmt fyrir því að skera eða rifna af stórum-föstu efni eða rusli. Þegar það er notað í mölunarrásum (svo sem kúlumyllum, hálf--sjálfsjálfum malarmyllutrumlum og titrandi söfnunarholum í malavélarvatnssöfnunarholum), er stjórnun á stærð skjáhola og ástand skjámiðilsins lykilatriði til að tryggja stöðugan rekstur þess.
Náttúrulegt gúmmí hefur einstaka bilunarham fyrir batabilun þar sem uppsöfnun innri hita getur kallað fram varma niðurbrot og brennisteinsviðbrögð, sem leiðir til mikillar lækkunar á vélrænni eiginleikum. Til að forðast þessa áhættu er ummálshraða hjólsins venjulega stjórnað undir 27,5 m/s (5400 fet/mín.) til að koma í veg fyrir hitauppstreymi á svæði sogfóðrunnar nálægt ytri brún hjólsins.
Náttúrulegt gúmmí þolir illa olíur, leysiefni og sterkar sýrur. Eftir snertingu er það viðkvæmt fyrir verulegri rúmmálsþenslu, minni slitþol og verulega lækkun á vélrænni styrk. Þar að auki hentar það ekki fyrir notkun þar sem vökvahitinn fer yfir 75 gráður. Fyrir kemísk efni eða umhverfi með háan -hita þarf að nota tilbúnar teygjur og velja ákveðnar gerðir út frá samsetningu tiltekins efnamiðils og rekstrarhita.
2. Pólýúretan
Pólýúretan, sem tegund af tilbúnum teygju, er myndað með því að blanda tveimur fljótandi efnum og síðan herða eftir að hafa hellt. Þetta efni sýnir frábæra mótstöðu gegn fíngerðum fastum ögnum og skilar betri árangri en náttúrulegt gúmmí í sumum notkunarsviðum.
Þó að það sé ekki dæmigert efni sem er ónæmt fyrir efnatæringu, sýnir pólýúretan samt verulega betri efnaþensluþol en náttúrulegt gúmmí. Í atburðarásum eins og flotrásum sem innihalda ýmis efni getur endingartími þess verið mun lengri en náttúrulegt gúmmí. Þar að auki er hægt að nota pólýúretan sem dælufóðrun fyrir hjól með snúningshraða sem er meira en 27,5 m/s (5400 fet/mín) (í þessu ástandi á náttúrulegt gúmmí ekki lengur við), og það hentar einnig fyrir einstaka aðstæður þar sem rusl getur skemmt gúmmíhjólið.
Vegna þess að Shore hörku pólýúretans er venjulega hærri en hefðbundins náttúrugúmmí, getur frammistaða þess verið takmörkuð þegar um er að ræða grófar og skarpar agnir. Slíkar agnir geta valdið flögnun á yfirborði þess. Að auki gerir efnafræðileg uppbygging pólýúretans það næmt fyrir "vatnsrof" (sérstakur bilunarmáti elastómera), sérstaklega þegar það verður fyrir sterkum sýrum eða sterkum basum; þó, með sértækum endurbótum á samsetningu, er hægt að auka viðnám þess gegn vatnsrofi verulega. Efri mörk gildandi hitastigs pólýúretans eru 70 gráður og það verður niðurbrotið af kolvetni.
3. Syntetísk teygja
Við myndun teygjanlegra efnasambanda er fjölliðaþátturinn í náttúrulegu gúmmíi skipt út fyrir sérstaklega samsettar fjölliður. Þessar sérsamsettu fjölliður þola sérstakt efnaumhverfi eða rekstrarhitastig. Þetta breytingaferli krefst venjulega notkunar á nýjum styrkingarefnum, ráðhúsefnum og öðrum sérhæfðum aukefnum sem eru samhæf við valið tilbúið gúmmí.
Þrátt fyrir að tilbúnar teygjur standi sig betur en náttúrulegt gúmmí hvað varðar efnaþol og hitaþol, þá er grundvallarviðnám-: slitþol þeirra er venjulega lægra en náttúrulegt gúmmí með fínstilltu samsetningu. Þessi einkennandi munur stafar af forgangsröðun í efnishönnun - tilbúnum elastómerum auka umhverfisaðlögunarhæfni þeirra með stjórnun sameindabyggingar, en skerða núningseiginleika þeirra. Þetta gefur afgerandi grunn fyrir efnisval við sérstakar vinnuaðstæður, það þarf að ná markvissu jafnvægi milli umhverfisþols og slitþols.

III. Slitþolnar/rofþolnar-steypublöndur

Slitþolna -steypublönduna hentar fyrir innri fóður og hjól slurry dæla og getur starfað við aðstæður þar sem gúmmíefni eru ófullnægjandi, þar með talið þau sem eru með stórar eða skarpar agnir, háan haus (hár snúningshraði hjólhjólsins), hátt vinnuhitastig og þau sem eru rík af kolvetni.
Við beitingu miðflóttadælulausnar er há-krómhvítt járn algengasta málmblönduröðin. Þessi tegund álfelgur er byggð á járni, þar sem málmkarbíð eru 15% til 55% af rúmmálinu, jafnt dreift innan þess. Þessi karbíð geta haft hörku yfir 1200HV, sem gefur málmblöndunni framúrskarandi rofþol. Hins vegar leiðir tilvist harðra karbíða til minnkunar á hörku efnisins og alhliða vélrænni eiginleika - hár-krómhvítt járn er viðkvæmt fyrir brothættum brotum þegar það verður fyrir höggi. Eins og er, með ítarlegum rannsóknum á þessari tegund efnis og stöðugri hagræðingu á hönnun slurry dæla, er hægt að draga úr bilun sem stafar af brothættum brotum.
Hátt-krómsteypuhvítt járn getur uppfyllt kröfur flestra vinnuaðstæðna og hefur gott þol fyrir ýmsum efnum. Hins vegar, vegna ófullnægjandi sýruþols, eru flestar vörur aðeins hentugar fyrir umhverfi með pH hærra en 4. Fyrir mjög veðandi súr aðstæður með pH 1 eða minna, þó að það séu sérstakir há-krómsteypuhvít járnvalkostir í boði, er slitþol þeirra aðeins lægra en hefðbundin módel.
Fyrir aðstæður með hreinar ætandi aðstæður eða þær sem krefjast sérstakrar höggþols, er hægt að velja steypu stál og nikkelblendi. Í mjög léttum gróðurlausn þar sem miðillinn er mjög ætandi, er hægt að nota tvíhliða ryðfrítt stál eða austenitískt ryðfrítt stál; fyrir grugguna með sterkasta ætandi efnið þarf að velja nikkel-málmblöndur. Það skal áréttað að þessi stál og nikkelblendi eru ekki hönnuð fyrir slitþol. Aukning tæringarþols þeirra er venjulega á kostnað slitþols, þannig að almennt er ekki mælt með þeim fyrir aðstæður sem fela í sér rofþol.

IV. Keramik

Algengt er að nota keramik í slurry dælur er hægt að flokka í þrjá flokka: fjölliða-keramik byggt, hagnýtt keramik. Keramikefni hafa framúrskarandi tæringarþol og slitþol, en þau hafa langa framleiðslulotu og mikla vinnsluerfiðleika, sem leiðir til tiltölulega hás framleiðslukostnaðar.
Fjölliða-keramik
Epoxý samsett keramik: Byggt á epoxý plastefni, þau hafa framúrskarandi viðloðun, tæringarþol og víddarstöðugleika. Oxíð ál- og kísilkarbíð agnir, ásamt stuttum-skornum trefjum, eru notaðar sem keramikstyrkingarfasar. Eftir herðingu mynda þau samsett efni með miklum styrk og hörku, sem hefur betri efnatæringarþol en efni að stofni til úr pólýúretan- og í meðallagi höggþol. Þeir eru almennt notaðir fyrir innri fóðrunarhúð á slurry dælum eða staðbundnum slitþolnum íhlutum (eins og innri fóður dæluhylkja og brúnir hjóla), sérstaklega í slurry umhverfi með miðlungs styrk af súrum eða basískum efnafræðilegum efnum.
Vinyl samsett keramik: Vinyl plastefni sameinar hörku og efnaþol epoxýplastefnis, sem og herðingareiginleika ómettaðs pólýesters. Með súráli, kísilkarbíði o.s.frv. sem styrkingarfasa, ásamt keramiktrefjum/whiskers, eykst höggþol og rifþol efnisins verulega. Hentar vel fyrir meðhöndlun á gjallsleysu með miðlungs kornastærð og flóknu efnaumhverfi.
Pólýúretan-samsett keramik: Með því að nota pólýúretan (PU) sem fylki eru algengar harðar keramikagnir eins og áloxíð (Al₂O₃), kísilkarbíð (SiC) og sirkon (ZrO₂) notaðar sem keramikstyrkingarfasar. Með dreifingarstyrkingu keramikagnanna eykst slitþol og höggþol pólýúretans verulega, á sama tíma og sveigjanleiki pólýúretans er haldið, sem gerir það kleift að standast veðrun og slit af völdum fínna til meðalstórra fastra agna. Það er hentugur fyrir atburðarás sem felur í sér efnafræðilega miðla eða miðlungs slitþol, svo sem flotrásir og flutninga á afgangi. Sérstaklega þegar skipt er um hefðbundið náttúrulegt gúmmí, getur það jafnvægi bæði efnaþol og slitþol.
2. Hagnýtt keramik
Súrál keramik (Al₂O₃ keramik): Súrál keramik er elsta virka keramikið sem notað er í slurry dælur. Því meiri hörku og slitþol og stöðugleiki efnafræðilegrar frammistöðu (að undanskildum sterkum basískum lausnum og flúorsýru), því lægri er kostnaðurinn. Það er almennt notað fyrir innri fóður, hlífðarhylki og staðbundið slitþolið-lag á hjóli slurry dæla, sérstaklega hentugur til að meðhöndla slurry með miðlungs slitstyrk, en það hefur meiri brothættu og lakari höggþol.
Kísilkarbíð keramik (SiC keramik): Kísilkarbíð keramik (sérstaklega viðbragðs-hertu SiC og þrýstings-laus hertu SiC) hefur mjög mikla slitþol, framúrskarandi tæringarþol (óþol fyrir flúorsýru og sterkum oxandi sýrum), góða hitauppstreymi eða háhitaþol, háhitaþol og háhitaþol, samanborið við háhitaþol og höggþol, keramik. Þau henta fyrir mikið-viðhald, sterka-tæringu eða háan-hita slurry, svo sem há-þéttni slurry sem inniheldur skarpar agnir (eins og kvarssand, málmgjall) eða sýru/basa-efnalausn. Þeir eru oft notaðir sem-kjarna slitþolnir íhlutir eins og hjól, framhlífarplötur og slithringir á slurry dælur.
Sirkon hert keramik (ZrO₂ keramik): Þetta keramik er hert með sveiflujöfnun eins og yttríumoxíði (Y₂O₃), og hefur mjög mikla brotseigu (3-5 sinnum meiri en súráls keramik) og slitþol. Þeir hafa mikla hörku (Mohs hörku á bilinu 8,5 til 9 stig) og frábæra tæringarþol (nema flúorsýru): Þeir eru hentugir fyrir notkun þar sem agnir í gróðurlausninni hafa ákveðna áhrif (eins og gróft agnargjall, sandur og möl), og er hægt að nota fyrir íhluti eins og hjól og slitþol fyrir hefðbundnar þjöppuefni og þjöppunarefni. skila stöðugri árangri við miðlungs slitstyrk og höggþolnar aðstæður.

Kóði

Nafn efnis
Tegund

Aðgerðarlýsing
A04

ULTRACHROME® 24% krómtæringar-þolið grátt járn
Hvítt steypujárn
A04 álfelgur er tegund af hvítu járni sem er sérstaklega hönnuð til að bora og slá. Tæringarþol A04 er ekki eins gott og A05 og það er venjulega ekki -tæringarþolið. A04 er notað til að þétta millistykki, áfyllingarbox og losunartæki.
A05

ULTRACHROME® 27% krómtæringar-þolið grátt járn
Hvítt steypujárn
A05 álfelgur er eins konar slitþolið -hvítt steypujárn, sem skilar sér einstaklega vel við ýmsar veðrunaraðstæður, þar á meðal vægu ætandi umhverfi. Hátt slitþol A05 er rakið til nærveru harðra karbíða í örbyggingu þess.
A25

Ni-Cr-Mo stál
Steypt stál

A25 álfelgur er tegund álstáls með miðlungs slitþol og mikla vélrænni eiginleika. Þetta álfelgur er notað í stórar steypur þar sem seigja er afar mikilvæg, svo sem dæluhlíf fyrir möl.
A49

ULTRACHROME® 28% króm Lítið kolefni Hátt-Króm lágt-kolefni hvítt járn
Hvítt steypujárn
A49 álfelgur er tæringarþolið-hvítt steypujárn sem hentar fyrir ætandi aðstæður með lágt pH. Hins vegar hefur það einnig vandamál með veðrun. Þessi álfelgur er sérstaklega hentugur fyrir brennisteinslosun (FGD) og önnur miðlungs ætandi slurry notkun.
A53

ULTRACHROME® austenítískt ryðfrítt stál hátt-krómhvítt járn
Hvítt steypujárn
A53 álfelgur er mjög tæringarþolið álfelgur- með miðlungs tæringarþol. A53 er hægt að nota í notkun með lágt pH, eins og fosfataðstæður eða ákveðnar notkun brennisteinsdíoxíðs til að fjarlægja, þar sem rofvandamál eru einnig til staðar.
A61

HYPERCHROME® 30% Cr High Chromium White Iron
Hvítt steypujárn
A61 álfelgur er hvítt steypujárn. Vegna tilvistar mikið magn af hörðum og slitþolnum -krómkarbíðum í málmblöndunni hefur það mjög mikla tæringarþol.
A68

HYPERCHROME® 30% Cr High Chromium White Iron
Hvítt steypujárn
A68 álfelgur er hvítt járn með ofnæmi. Það er hentugur fyrir mikið slit og hefur væga tæringarþol. Það ætti að nota í forritum þar sem krafist er svipaðrar tæringarþols og Ultrachrome A05 álfelgur og betri slitþol en Hyperchrome® A61 álfelgur.
A241

ULTRACHROME® 32% króm Há króm hvítt járn
Hvítt steypujárn
A241 álfelgur er slitþolið-og höggþolið-hvítt steypujárn. Það hefur verið fínstillt fyrir notkun þar sem högg veldur efnistapi. Í samanburði við A61 hefur A241 framúrskarandi höggþol og samanborið við A05 hefur það framúrskarandi tæringarþol.
C21

13% króm stál
Martensitic ryðfríu stáli
C21 álfelgur er fullhert 420C ryðfríu stáli.
C23

CF-8M ryðfríu stáli
Austenitískt ryðfrítt stál

C23 álfelgur er CF-8M ryðfríu stáli. C23 hefur framúrskarandi tæringarþol, en viðnám gegn tæringu er lélegt. Það er steypuígildi 316SS.
C26

CD-4MCuN ryðfríu stáli
Tvíhliða ryðfríu stáli
C26 álfelgur er CD-4M CuN tvíhliða ryðfríu stáli. Það er tæringarþolnara en C23, en hefur venjulega lakara tæringarþol. Þetta er steypuígildi 2205SS.
D21

Kúlulaga grafít steypujárn (SG járn)
Steypujárn
D21 álfelgur er sveigjanlegt járn með gráleitan lit og er notað sem staðlað efni fyrir dæluhylki og grind.
D25

Há-styrkt sveigjanlegt járn (SG járn)
Steypujárn
D25 álfelgur er sérstakt sveigjanlegt járn, notað fyrir háþrýstihylki sem krefjast mesta vélrænni styrkleika.
N02

63% Ni 30% Cu álfelgur
Tæringarþolið-nikkelblendi
N02 álfelgur er nikkel-koparblendi sem hentar í ætandi umhverfi en hefur lélega slitþol. N02 er einnig þekkt sem Monel álfelgur.
N22

58N 22Cr 12Mo álfelgur
Tæringarþolið-nikkelblendi
N22 er einstaklega tæringarþolið álfelgur-, notað í mjög erfiðum notkun sem jafnvel austenítískt og austenítískt ofurblendi þolir ekki. N22 er einnig þekkt sem Hastelloy® C-22®.
J32

70% wolframkarbíð húðun 420SS
Keramik-húðað ryðfríu stáli
J32 er málm-keramik samsett húðun, samsett úr 70% wolframkarbíði og 420 ryðfríu stáli undirlagi. Það er notað fyrir skaft ermarnar við ætandi aðstæður.
J37

70% wolframkarbíð húðun CD4-MCUN
Keramik-húðað tvíhliða ryðfríu stáli
J37 er málm-keramik samsett húðun, samsett úr 70% wolframkarbíði og tvíhliða undirlagi úr ryðfríu stáli. Það er notað fyrir skaft ermarnar við ætandi og slípandi aðstæður.
J39

80% wolframkarbíð húðun 420SS
Keramik-húðað ryðfríu stáli
J39 er málm-keramik samsett húðun, samsett úr 80% fíngerðu-wolframkarbíði og 420 ryðfríu stáli undirlagi. Það er notað fyrir skaft ermarnar við mjög slípandi aðstæður og hefur meiri slitþol samanborið við J32.
R35

Linatex® Premium gúmmí
Náttúrulegt gúmmí
R35 Linatex Premium er mjúkt og mjög teygjanlegt náttúrulegt gúmmí sem hefur verið fínstillt til að nota fína agnir í slurry.
R55

Losunarfóðrið á myllunni er úr náttúrulegu gúmmíi.
Náttúrulegt gúmmí
R55 náttúrulegt gúmmí er efnasamband sem er sérstaklega hannað til að takast á við algenga breiðu slurry dreifingu í losunarnotkun mala véla.
R508

Losunarfóðrið á myllunni er úr náttúrulegu gúmmíi.
Náttúrulegt gúmmí
R508 náttúrulegt gúmmí er efnasamband sem er sérstaklega hannað fyrir krefjandi notkun, með einstaklega mikilli rifþol og togstyrk.
S01

EPDM gúmmí
Tilbúið elastómer
S01 er tilbúið elastómer með framúrskarandi sýruþol og ósonþol. Það er aðallega notað í þéttingarforritum vegna lágs þjöppunar varanlegrar aflögunareiginleika.
S12

Nítrílgúmmí
Tilbúið elastómer
S12 er tegund af gervi gúmmíi sem almennt er notað í notkun sem felur í sér fitu, olíur og vax. S12 hefur miðlungs tæringarþol.
S21

Bútýl (IIR) gúmmí
Tilbúið elastómer
S21 gervigúmmíið sýnir framúrskarandi efnafræðilegan stöðugleika, góða hitaþol og oxunarþol, en hefur lélega tæringarþol. S21 er notað í súru umhverfi.
S31

Klórsúlfónerað pólýetýlen
Tilbúið elastómer
S31 er andoxunarefni og hitaþolið-teygjuefni. Það hefur framúrskarandi efnafræðilegan stöðugleika gagnvart sýrum og kolvetnum.
S42

Pólýbútadíen
Tilbúið elastómer
S42 er há-tilbúið teygjuefni með kraftmikla afköst sem eru aðeins örlítið lægri en náttúrulegt gúmmí. S42 hefur framúrskarandi hitaþol og olíuþol. Það er venjulega notað í aðstæðum þar sem kolvetnis-grunnað náttúrulegt gúmmí brotnar niður.
S51

Flúorosilíkon fjölliða
Tilbúið elastómer
S51 tilbúið teygjanlegt efni sýnir framúrskarandi viðnám gegn olíum og efnum við háan hita, en hefur lélega tæringarþol.
U38

Slitþolið pólýúretan-
Pólýúretan elastómer
U38 er rofþolið-efni sem skilar sér vel í teygjanlegum notkunum og hentar fyrir „óhreinindi“. Þetta er rakið til mikils rif- og togstyrk U38. Hins vegar er rofþol þess ekki eins gott og náttúrulegt gúmmí (R55ª gúmmí).
Y08

Kísilnítríð ásamt kísilkarbíði
Keramik

Y08 er slitþolið -keramik sem skilar sér vel í notkun á fínum ögnum, en hefur lélega mótstöðu gegn höggum í föstu formi og rof sem er meira en -1 mm.